An Treoir Iomlán ar Conas a Dhéantar Muilte Deiridh Carbide

1. Roghnú Ábhar Amh

An “carbide” i muilte deiridh carbide is cairbíd cementáilte é i ndáiríre, déanta as cáithníní cairbíde tungstain (WC) a choinnítear le chéile ag ceanglóir miotail, de ghnáth cóbalt (Co).

Comhdhúile tungstain: thar a bheith crua (9 ar an scála Mohs, ~2600 HV cruas Vickers). Soláthraíonn friotaíocht caitheamh.

Cóbalt: Céim dhian, ceanglóra insínte a ionsúnn turraing agus a choscann brittleness.

Cén fáth a bhfuil tábhacht le comhdhéanamh:

Níos mó cóbalt → uirlis níos déine ach beagán níos boige (maith le haghaidh gearrtha isteach).

Níos lú cóbalt → níos deacra ach níos brittle (go maith do ghearradh leanúnach i socruithe dochta).

Bíonn tionchar ag méid gráin an leithreas ar ghéire imeall agus ar fhriotaíocht chaitheamh:

Ultra-fíneáil (0.2-0.5 μm) le haghaidh cruas ard, imill ghéar.

Gráin níos géire (>1 μm) le haghaidh friotaíocht tionchair.

2. Púdar a mheascadh agus a riochtú

Déantar púdar chomhdhúile tungstain, púdar cóbalt, agus méideanna beaga de chomhdhúile eile (tantalam, tíotáiniam, cairbídí niobium) a thomhas de réir meáchain.

Meascann muileann liathróide nó muileann atriator iad in eatánól nó in uisce le ceanglóir céir/pairifín chun sciodar aonchineálach a dhéanamh.

Aidhm: A chinntiú go ndéantar cóbalt a dháileadh go haonfhoirmeach, cosc ​​a chur ar cheirtleáil, agus cóta gach grán WC le ceanglóra le haghaidh bannaí shintéirithe láidre.

3. Triomú Sprae

Cuirtear an sciodar isteach i dtriomadóir spraeála, a tháirgeann ceirtleáin sféarúla púdar.

Sreabhann na ceirtleáin seo cosúil le gaineamh mín — atá riachtanach le haghaidh brú aonfhoirmeach.

Tá ábhar taise rialaithe go docht; ró-tirim → scoilteanna; ró-fhliuch → brú lag.

4. An Bán Glas a bhrú

Dhá phríomh-mhodh:

Díslí aon-aiseach → go maith do bhearnaí caol díreach.

Ligeann brú easbhrúite → slata fada nó slata fada a chruthú le cainéil chuisnithe inmheánacha.

Tugtar dlúth glas ar an gcuid mar thoradh air - lag agus brittle, ach le toisí garbh an tslat deiridh.

Bíonn tionchar díreach ag an treo brú agus aonfhoirmeacht brú ar dháileadh dlúis, rud a chuireann isteach ar neart uirlisí níos déanaí.

5. Réamhscáthánú (Debinding)

Déantar an comhdhlúthú glas a théamh i bhfoirnéis íseal-teocht (~600-800 °C) chun an ceanglóir céir / pairifín a bhaint gan ocsaídiú nó dífhoirmiú.

Fágann sé seo taobh thiar de phúdair miotail amháin, a choinnítear go scaoilte le chéile.

6. Sintéiriú (Sineadh Céim Leachtach)

Príomhchéim dlúsaithe: téite go 1400–1500 °C i bhfolús nó i atmaisféar hidrigine.

Leáíonn an cóbalt (céim leachta) agus sreabhann sé idir gráin WC, ag tarraingt le chéile trí ghníomh ribeach.

Laghdaíonn an chuid de ~18–22% go líneach, ag baint amach dlús teoiriciúil 99%.

Toradh:
Slat lán-dlúth, thar a bheith crua gan aon porosity, réidh le haghaidh meilt.

7. Ullmhú slat

Déantar slata carbide a ghearradh go fad ag baint úsáide as sábh diamanta nó EDM sreang.

Is féidir foircinn a chamfered chun sliseanna a chosc le linn láimhseála.

Le haghaidh uirlisí teaglaim (ceann gearrtha cruach chomhdhúile shank), déantar prásáil ag an gcéim seo.

8. CNC Meilt Céimseata

Meilt Fliúit

Léirithe ar mheaisíní meilt uirlisí CNC 5-ais ag baint úsáide as rothaí meilte Diamond.

Coinníonn meaisíní lamháltais laistigh de chúpla miocrón.

I measc na paraiméadair tá:

Líon na bhfliúiteanna (2, 3, 4, nó níos mó)

Uillinn Helix (helix íseal le haghaidh neart, helix ard le haghaidh aslonnú sliseanna níos tapúla)

Tiús lárnach (tionchar aige ar rigidity agus spás sliseanna)

Céimseata Deiridh Meilt

Múnlaítear barr an uirlis - árasán, srón liathróid, ga cúinne, nó foirm speisialta.

Tá uillinneacha faoisimh tánaisteacha agus uillinneacha rácaí talamh chun an fheidhmíocht ghearrtha a bharrfheabhsú.

Maidir le huirlisí ardchruinneas, cuirtear prep imeall (hone) i bhfeidhm chun géire a rialú i gcoinne friotaíocht chipping.

9. Roghnach: Druileáil Poll Trí Chuisnithe

Má tá an muileann deiridh deartha le bealaí fuaraithe inmheánacha, cruthaítear iad seo le linn easbhrúite slat nó trí dhruileáil EDM tar éis shintéiriú.

Is féidir le EDM (Meaisniú Scaoilte Leictreach) poill bheaga chruinne a tháirgeadh gan dochar a dhéanamh don chomhdhúile.

10. Cumhdach (PVD/CVD)

Aidhm: Leathnaigh an saol uirlisí, laghdaigh cuimilte, cuir in aghaidh teasa.

Bratuithe coitianta:

TiAlN / AlTiN: Friotaíocht ocsaídiúcháin ardteochta.

DLC (Diamond-Cosúil Carbóin): Frithchuimilte íseal, den scoth le haghaidh meaisínithe neamhfheiriúil.

Bratuithe nana-ilchodacha: Struchtúr thar a bheith mín le haghaidh frithsheasmhacht mór-chaitheamh.

Próisis:

PVD (Seileadh Fisiciúil Gaile): Cosnaíonn teocht níos ísle (~450–600 °C) imill ghéar.

CVD (Seileadh Gaile Ceimiceach): D’fhéadfadh go mbeadh gá le hiarmheilt ag teocht níos airde (~900–1050 °C), sciath níos tiús.

11. Iniúchadh Deiridh

Tomhaiseann micriméadair léasair trastomhas, comhlárnacht agus rith amach.

Seiceálann comparadóirí optúla foirm an fhliúit.

Déantar tástáil ar ghreamaitheacht sciath agus garbh an dromchla.

Déantar muilte ardfheidhmíochta a chothromú go dinimiciúil le haghaidh fearsaidí ardluais.

12. Pacáistiú

Déantar gach uirlis a ghlanadh go ultrasonaic chun iarmhair mheilt agus brataithe a bhaint.

Pacáilte i feadáin phlaisteacha aonair chun cosc ​​a chur ar chipping le linn iompair.

Tábla Achoimre: