Seoladh:
Uimh.233-3 Bóthar Yangchenghu, Páirc Tionscail Xixiashu, Dúiche Xinbei, Cathair Changzhou, Cúige Jiangsu
Tá cáil ar alúmanam mar ábhar éasca, agus an chuid is mó den am tuilleann sé an cháil sin. Gearrann sé go tapa, tarraingíonn sé teas ar shiúl ón gceann gearrtha go tapa, agus is annamh a éilíonn an cur chuige cúramach a éilíonn cruach cruaite. Cuireann an cháil sin i bhfolach an leath eile den scéal: tá alúmanam greamaitheach, méadaíonn sé ar chiumhais mhaol laistigh de soicind, agus déanfaidh sé sliseanna fada teaghrán a chaitheamh timpeall gearrthóir go dtí go bpacálann na feadóga soladach agus go dtiteann an uirlis.
Meiltimid muilte deiridh chomhdhúile soladach i Changzhou, i lár braisle déanta uirlisí na Síne, agus tá sciar mór de na ceisteanna a shroicheann ár bhfuaim deasc iarratais beagnach comhionann: cén RPM, cén beathú, cé mhéad fliúit, agus cén fáth a bhris an gearrthóir deiridh? Freagraíonn an treoir seo na ceisteanna sin leis na huimhreacha céanna agus an réasúnaíocht chéanna a chuirimid os comhair siopaí meaisíní gach seachtain.
Na Ceithre Uimhreacha Taobh thiar de Gach Gearr Alúmanam
Ní suíomh amháin iad fothaí agus luasanna. Is ceithre luach iad a bhraitheann ar a chéile, agus bogann athrú ceann amháin na cinn eile i gcónaí.
- Luas gearrtha (SFM nó m/nóim): cé chomh tapa agus a thaistealaíonn an ceannródaíocht tríd an ábhar. Glacann alúmanam le luasanna dromchla an-ard toisc go stiúrann sé teas ón imeall chomh héifeachtach sin.
- Luas fearsaid (RPM): an rothlú a tháirgeann do mheaisín iarbhír, díorthaithe ó luas gearrtha agus trastomhas uirlisí.
- Beathú in aghaidh an ualaigh fhiacail nó sliseanna (mm/fiacail nó isteach/fiacail): tiús an ábhair a bhainfidh gach fheadóg amháin in aon phas amháin. Is é seo an uimhir a chinneann cé acu a ghearrann nó a chuimil an uirlis.
- Beatha boird (mm/nóiméad nó IPM): taisteal ríomhchláraithe an mheaisín, arna ríomh ó RPM, ualach sliseanna agus líon na bhfliúiteanna.
Tá an dá fhoirmle rialaithe gearr go leor le cuimhneamh orthu. Is ionann luas fearsaidí agus luas gearrtha iolraithe faoi 3.82 agus roinnte ar thrastomhas an uirlis in orlach, nó in aonaid mhéadracha, luas gearrtha i m/nim méadaithe faoi 1000 agus roinnte faoi 3.14 uair an trastomhas i milliméadar. Is ionann beatha boird agus luas fearsaid arna iolrú faoi bheatha in aghaidh an fhiacail arna iolrú faoi líon na bhfliúiteanna.
Tá níos mó tábhachta ag dhá riail in alúmanam ná in aon ábhar eile nach mór. Ar dtús, caithfidh an sliseanna a bheith tiubh go leor chun teas a iompar ón gearrtha; ciallaíonn ualach sliseanna faoi bhun thart ar 0.02 mm in aghaidh an fhiacail go bhfuil an imeall ag cuimilt, ag snasú an dromchla agus ag giniúint imeall tógtha in ionad ábhar a bhaint. Ar an dara dul síos, tá aslonnú sliseanna chomh tábhachtach leis na huimhreacha iad féin, toisc go bhfuil sliseanna alúmanam bog ag táthú go imeall te le luas iontas.
Fothaí agus Luasanna Alúmanam: Cairt Bhunlíne de réir Cóimhiotail
Is pointe tosaigh praiticiúil é an tábla thíos maidir le muilte deiridh chomhdhúile snasta neamhbhrataithe a shíneann in alúmanam le pléascadh aeir nó le fuaraitheoir éadrom. Glacann an beathú in aghaidh an cholúin fiacail gearrthóir 12 mm le rannpháirtíocht measartha gathacha.
| Grád alúmanaim | Luas gearrtha (SFM) | Luas gearrtha (m/nim) | Beatha in aghaidh na fiacail (mm/fiacail) |
|---|---|---|---|
| 6061- T6 | 500 go 800 | 150 go 245 go dtí 245 | Ó 0.06 Chun 0.12 |
| 7075- T6 | 400 go 700 | 120 go 215 | Ó 0.05 Chun 0.10 |
| 2024- T351 | 350 go 600 | 105 go 185 | Ó 0.05 Chun 0.10 |
| 5052- H32 | 300 go 500 | 90 go 150 | Ó 0.05 Chun 0.09 |
| A356 alúmanam teilgthe | 400 go 700 | 120 go 215 | Ó 0.06 Chun 0.10 |
| Grád anaithnid nó stoc remelt | 250 go 400 | 75 go 120 go dtí 120 | Ó 0.04 Chun 0.08 |
Déan an chairt a chóireáil mar phointe tosaigh seachas mar uasteorainn. Athraíonn trastomhas na huirlise ualach an tslis níos mó ná aon rud eile: ní féidir le gearrthóir 3 mm an t-ualach fiacail céanna a thógáil agus a ghearrtar 12 mm, mar sin déan an beathú in aghaidh an fhiacail síos le haghaidh uirlisí beaga agus suas le haghaidh uirlisí móra. Tá deireadh coimeádach an raoin tuillte ag ábhar teilgthe agus remelt mar go gcuireann cuimsiú crua agus porosity pionós ar ghearradh tapa ionsaitheach.
Conas RPM agus Ráta Beathaithe a Ríomh Céim ar Chéim
Tá an uimhríochtúil gearr go leor le déanamh ag an rialú meaisín, agus tógann sé níos lú ná nóiméad.
- Roghnaigh luas gearrtha an chóimhiotail ón gcairt thuas, nó ó shonraí do sholáthraí uirlisí, agus tabhair faoi deara na haonaid.
- Tiontaigh luas gearrtha ina luas fearsaid: Is ionann RPM agus SFM arna iolrú faoi 3.82 arna roinnt ar thrastomhas in orlach, nó m/nim iolraithe faoi 1000 roinnte faoi 3.14 uair trastomhas i milliméadair.
- Seiceáil an toradh i gcoinne uasluas fhearsaid an mheaisín. Má sháraíonn an RPM ríofa teorainn an mheaisín, oibrigh siar ón teorainn agus deimhnigh go bhfanann an t-ualach sliseanna fós os cionn an íosmhéid.
- Roghnaigh beatha in aghaidh an fhiacail laistigh den bhanna molta. Tosaigh sa lár, ní ag an mbun, mar is é bun an bhanna áit a dtosaíonn an chuimilt.
- Ríomh beatha tábla trí RPM a iolrú, beathú in aghaidh an fhiacail agus comhaireamh an fhliúit, ansin an luach a luchtú isteach sa chlár.
Mar shampla oibrithe, tugann gearrthóir trí fhliúit 12 mm i 6061 ag 200 m/nóim thart ar 5300 RPM. Ag 0.08 mm in aghaidh an fhiacail, is é 5300 beatha tábla iolraithe faoi 0.08 iolraithe faoi 3, nó thart ar 1270 mm/nóim. In aonaid impiriúla, casann gearrthóir dhá fhliúit leath-orlach ag 700 SFM ag thart ar 5350 RPM, agus táirgeann 0.005 in aghaidh an fhiacail beatha de thart ar 53 IPM.
Má ritheann do siopa freisin cruach, dhosmálta nó tíotáiniam, ár chairt luasanna gearrtha muilleoireachta bailíonn sé RPM, SFM agus tagairtí ráta beatha do na hábhair sin ar aon leathanach tagartha amháin.
An Muileann Deiridh a mheaitseáil leis an Job
Ní oibríonn uimhreacha ach le gearrthóir ar féidir leo maireachtáil. In alúmanam, socraíonn comhaireamh fliúite, uillinn héilics agus ullmhú ciumhais cé mhéad den fheidhmíocht ríofa a gheobhaidh tú i ndáiríre.
Cé Mhéad Fliúit le haghaidh Alúmanam?
Is iad dhá fhliúit an rogha is sábháilte fós le haghaidh sliotán, tumadh agus pócaí doimhne, mar go nglanann an gullet leathan an sliseanna bog go tapa agus nach bhfágann sé mórán seans pacála. Is iad na trí fhliúit an comhréiteach ginearálta is fearr: ceadaíonn an croí níos láidre beathú boird níos airde ag an ualach sliseanna céanna, agus is é sin go díreach a theastaíonn maidir le garbhú táirgeachta. Baineann ceithre fhliúit nó níos mó ar mheaisíní ardchumhachta agus in oibríochtaí críochnaithe le rannpháirtíocht gathach éadrom, áit a bhfuil tábhacht an tseomra sliseanna níos lú ná cáilíocht an dromchla agus an ráta bainte miotail.
2 Mhuilinn Deireadh Fliúit le haghaidh Meaisínithe Alúmanam • Déanann dearadh scian speisialta, in éineacht le teicneolaíocht snasta agus pasivation chun cinn, creathadh a chosc go héifeachtach agus an fhadhb a bhaineann le sliseanna a ghreamú a réiteach. • Ard-pe... Féach Táirge → Clúdaíonn ár sraith alúmanam an dá chríoch den raon sin, le céimseata dhá-fhliúit le haghaidh sliotán agus meaisíní beaga agus dearaí trí-fhliúit do shiopaí atá ag iarraidh rátaí beathaithe a bhrú gan imréiteach sliseanna a chailliúint.
Uillinn Helix, Céimseata Imeall agus Bratuithe
Tugann alúmanam luach saothair géar, snasta agus uillinn ard helix, go hiondúil 40 go 45 céim, toisc go n-ardaíonn an héilics níos géire an sliseanna as an gearrtha seachas é a tharraingt ar feadh an bhalla. Laghdaíonn ciumhais thonn nó imill thonnacha an fhriotaíocht gearrtha agus briseann siad an sliseanna ina bpíosaí níos giorra, rud a chabhraíonn go mór i bpócaí domhain agus i gcruachás gummy. Ní mór cúram a thabhairt do chótaí: tá cleamhnas ag nítríde alúmanaim tíotáiniam traidisiúnta le alúmanam agus spreagann sé imeall tógtha, agus is fearr i bhfad a n-éiríonn le carbíd neamhbhrataithe snasta, nítríde siorcóiniam nó sciath tiomnaithe cuimilte íseal.
3 Muilte Deireadh Imeall Fliúit Tonn le haghaidh Muilleoireachta Alúmanam • Déanann dearadh scian speisialta, in éineacht le teicneolaíocht snasta agus pasivation chun cinn, creathadh a chosc go héifeachtach agus an fhadhb a bhaineann le sliseanna a ghreamú a réiteach. • Ard-pe... Féach Táirge → Chun comparáid a dhéanamh taobh le taobh de chomhaireamh fliúite agus céimseata a mheaitseáil le hobair alúmanaim, tá ár bhfoireann scríofa ag obair phraiticiúil treoir roghnúcháin muileann deiridh le haghaidh alúmanam a shiúlann trí na cinntí céanna ó thaobh crib uirlisí.
Doimhneacht Gearrtha: Gathach Versus Rannpháirtíocht Aiseach
Tugann an chairt luas gearrtha agus ualach sliseanna duit, ach socraíonn doimhneacht an ghearrtha cé mhéad den fheidhmíocht sin is féidir leis an meaisín a sheachadadh go fisiciúil. Tá dhá straitéis leathan in alúmanam, agus oibríonn an dá cheann go maith nuair a chuirtear i bhfeidhm go comhsheasmhach iad.
- Aiseach domhain, gathach éadrom: gearrtha uair nó dhó trastomhas an uirlis go domhain gan ach rannpháirtíocht gathacha 10 go 30 faoin gcéad. Coinníonn an stíl garbhú trochoidal seo an t-ualach seasta, leathnaíonn sé caitheamh feadh an fhliúit, agus aslonnaíonn sé sliseanna go héifeachtach toisc nach bhfuil an gearrthóir curtha san ábhar.
- Aiseach éadomhain, gathach trom: gearrtha cúpla milliméadar domhain agus an chuid is mó de thrastomhas an uirlis á úsáid. Oireann sé seo meaisíní dochta agus uirlisí gearr-rochtana, agus éilíonn sé socrú docht toisc go bhfuil an t-ualach ar an imeall ard.
Tá críochnú difriúil. Coinnigh an rannpháirtíocht gathacha solas, thart ar 5 go 8 faoin gcéad den trastomhas, reáchtáil doimhneacht iomlán i pas amháin nuair is féidir, agus beatha tapa go leor go gcoinníonn an imeall a ghearradh in ionad dó an balla. Seiceáil an chumhacht fhearsaid freisin sula dtéann tú sa tóir ar fhoirceann uachtair na cairte, mar is féidir le garbhú alúmanaim ag rátaí arda bainte miotail fearsaid bheag a stopadh i bhfad sula gcuirtear béim ar an uirlis.
Fuarú agus Aslonnú Sliseanna
Ní gá fuaraitheoir tuilte a bheith ag alúmanam chun maireachtáil, ach bíonn bealach ag teastáil ón sliseanna chun an gearrtha a fhágáil. Láimhseálann aer comhbhrúite nó córas ceocháin an chuid is mó den obair mhuilleoireachta, coinníonn sé an limistéar oibre le feiceáil, agus seachnaíonn sé turraing teirmeach agus praiseach an chuisnithe tuilte trom. Tá fuarú tuilte fós úsáideach le haghaidh pócaí domhain, pócaí le droch-rochtain, agus aon oibríocht ina mbeadh sceallóga ag athchúrsaíocht ar bhealach eile faoin gearrthóir.
Tá an riail phraiticiúil simplí: má tá sceallóga le feiceáil ar an urlár agus nach bhfuil sa phóca tar éis gach pas, tá do aslonnú ag obair. Má fheiceann tú sceallóga á n-athghearradh, éist le hathrú ar an bhfuaim, nó tabhair faoi deara go bhfuil an bailchríoch ag dul in olcas i dtreo dheireadh an phasála, stop agus deisigh baint na sliseanna sula dteagmháil leat leis na luachanna beatha agus luas.
Fabhtcheartú: Sceallóga Léitheoireachta, Fuaim agus Críoch
Fógraíonn formhór na bhfadhbanna alúmanam iad féin sula ndéantar an chuid a scrapeadh. Léiríonn an tábla thíos na gnáth-airíonna don choigeartú is tapúla a réitíonn iad.
| Siomptóim | Cúis dócha | An chéad choigeartú |
|---|---|---|
| Sceallóga táthú go dtí an imeall fheadóg mhór | Uirlis sliseanna ró-íseal, dull nó mícheart brataithe | Ardaigh beatha in aghaidh an fhiacail, aistrigh chuig uirlisiú snasta nó ZrN |
| Sceallóga fada stringy timfhilleadh an cutter | Ráta beathaithe ró-íseal don RPM atá in úsáid | Méadú ar bheathú tábla, bain úsáid as céimseata tonn-imeall, cuir soinneáin aer |
| Marcanna chatter, squealing | Rannpháirtíocht gathacha ró-throm, stickout uirlis iomarcach | Laghdaigh doimhneacht gathacha, giorrú greamaithe, ísligh RPM 10 faoin gcéad |
| Críochnú urlár bocht | Ga cúinne caite nó beathú ró-bheag | Cuir an gearrthóir in ionad, coinnigh an uirlis ag gluaiseacht, ardaigh beatha in aghaidh an fhiacail |
| Briseann gearrthóir i bpóca domhain | Pacáil sliseanna gan aon chosán éalaithe | Bain úsáid as gearrthóir dhá fhliúit, cuir soinneáin aer, bain úsáid as iontráil helical |
Deighil nós amháin siopaí a bhriseann gearrthóirí go hannamh ó shiopaí a bhriseann go seachtainiúil iad: athraíonn siad athróg amháin ag an am agus éisteann siad leis an ngearrtha tar éis gach athraithe. Fágann dhá choigeartú ag an am céanna go bhfuil sé dodhéanta fios a bheith agat cé acu ceann a chabhraigh.
Ceisteanna Coitianta
Cén RPM ar cheart dom muileann deiridh ceathrú orlach a rith i 6061?
Ag luas gearrtha 500 go 800 SFM, oibríonn gearrthóir ceathrú orlach go dtí thart ar 7600 go 12000 RPM. Seiceáil an teorainn meaisín ar dtús, ansin péireáil an luas fearsaid sin le ualach sliseanna de 0.002 go 0.004 in aghaidh an fhiacail, rud a thugann beatha tábla thart ar 30 go 95 IPM ag brath ar chomhaireamh an fhliúit.
An dteastaíonn fuaraitheoir uaim agus alúmanam á mhuilleoireacht?
Ní i gcónaí. Láimhseálann soinneáin aeir nó lubrication ar chainníocht íosta tromlach na bpost muilleoireachta agus coimeádann sliseanna ag gluaiseacht, agus is fiú an chuisnithe tuile an praiseach i bpócaí domhain, in oibríochtaí druileála agus cibé áit a ndéanfaí sceallóga a athghearradh murach sin.
Cén fáth a gcloíonn sliseanna alúmanaim le mo ghearrthóir?
Beagnach i gcónaí toisc go bhfuil an t-ualach sliseanna ró-bheag nó nach bhfuil an ceannródaíocht géar a thuilleadh. Cuimil an t-imeall in ionad lomadh, déanann brú welds alúmanam don fhliúit, agus fásann an imeall tógtha go dtí go dteipeann ar an bailchríoch nó go mbriseann an uirlis.
An féidir liom na fothaí agus na luasanna céanna a úsáid le haghaidh 7075 agus 6061?
Tosaigh níos ísle i 7075. Tá sé níos láidre agus níos lú forgiving rannpháirtíocht ionsaitheach, mar sin tús a chur in aice le 400 SFM le ualach sliseanna measartha agus a mhéadú ach amháin tar éis fuaimeanna gearrtha cobhsaí agus na sliseanna a thagann amach glan agus airgead.
Is pointe tosaigh iad fothaí agus luasanna alúmanam ar deireadh thiar, ní freagra seasta iad, toisc go bhfuil a thuairim féin ag gach meaisín, sealbhóir agus píosa oibre faoi cad a oibríonn. Faigheann an chairt tú isteach sa raon ceart go tapa, coinníonn na foirmlí macánta tú, agus insíonn fuaim an ghearrtha an chuid eile duit. Is é an teaglaim sin ná an chaoi a dtéann ár n-innealtóirí iarratais i ngleic le gach post alúmanam a thagann tríd an monarcha, agus is é an bealach is tapúla chuig próiseas cobhsaí a shealbhaíonn lamháltas tar éis rith.
