Seoladh:
Uimh.233-3 Bóthar Yangchenghu, Páirc Tionscail Xixiashu, Dúiche Xinbei, Cathair Changzhou, Cúige Jiangsu
Rinne ríomhchláraitheoir CNC 40 muilte deiridh a scrapeadh uair amháin ar bhaisc amháin de chodanna cruach dhosmálta. Níorbh í an fhadhb cáilíocht na huirlise - bhí sé ag roghnú 2 fhliúit in ionad 4. Chosain an cinneadh amháin sin na mílte in uirlisí agus aga neamhfhónaimh. Ní teoiric amháin é an difríocht idir muilte deiridh 2-fhliúit agus 4-fhliúit a thuiscint. Is é an líne roinnte idir rith brabúsach agus carn uirlisí briste.
Is comhréiteach é gach muileann deiridh idir neart agus imréiteach sliseanna. Cuir níos mó fliúiteanna leis, agus méadaíonn tú an croí-trastomhas - mais lárnach soladach an uirlis. Treisíonn sé sin go díreach dolúbthacht agus frithsheasmhacht in aghaidh sraonadh. Ach Laghdaíonn tú freisin na gleannta fheadóg mhór, na bealaí a iompraíonn sceallóga ar shiúl ón gearrtha. Is é an comhbhabhtáil seo an réaltacht fhisiceach taobh thiar de gach cinneadh roghnóireachta.
De ghnáth bíonn 15-20% níos mó de chroí-thrasghearradh ag muileann deiridh 4-fhliúit ná dearadh 2-fhliúit inchomparáide. Go praiticiúil, ciallaíonn sé sin gur féidir leis fórsaí gearrtha gathacha 30-40% níos airde a láimhseáil sula ndéantar sraonadh. I gcás ábhair cosúil le cruach cóimhiotail 4140 nó tíotáiniam Ti-6Al-4V, áit a bhfuil brú gearrtha ard, go n-aistríonn stiffness breise go lamháltais níos déine agus saolré uirlisí níos faide. Éiríonn leis an uirlis 2-fhliúit, lena fliúiteanna níos mó, nuair a bhíonn an méid sliseanna ollmhór – smaoinigh ar 6061 alúmanam a garbhú ag 1,200 IPM. Ní mór áit éigin a bheith ag na sceallóga le dul, agus ní dhéanann na feadóga caola pacáiste ach.
Imríonn an chothromaíocht seo amach i ngach gné den uirlis. D'fhéadfadh go mbeadh doimhneacht ghleann fheadóg 0.120 orlach ag muileann deiridh 1/2-orlach 2-fhliúit. Is minic a thiteann leagan 4-fliúit den trastomhas céanna go 0.080 orlach. Is é an laghdú 33% sin ar spás sliseanna ná an fáth go bhfeiceann meaisínithe pacáil sliseanna tapa agus teip uirlisí agus iad ag baint úsáide as uirlisí 4-fliúit in ábhair bhog, gummy gan aon chéim agus luas a choigeartú.
Coinníonn an sean-riail urláir an tsiopa suas go han-mhaith: bain úsáid as 2 fhliúit do mhiotail neamhfheiriúla, 4 fhliúit do mhiotail neamhfheiriúla. Táirgeann alúmanam agus práis sceallóga fada leanúnacha a éilíonn gleannta oscailte fheadóg mhór. Tugann cruach, lena sliseanna níos giorra, deighilte agus brú uirlisí níos airde, luach saothair do chroí-neart breise dearadh 4-fhliúit. Ach níl sa riail seo ach pointe tosaigh.
Tiomáineann cruas ábhair an loighic. Gearradh 6061 alúmanam faoi bhun 100 Brinell - is ar éigean a bhraitheann an uirlis friotaíocht, mar sin is é aslonnú sliseanna an t-aon bhac. 4140 cruach chrome-moly ag 28-32 HRC, áfach, éilíonn rigidity tromchúiseach. Anseo, a muileann foirceann cothrom 4-fhliúit ardfheidhmíochta le croí treisithe beidh sé níos fearr ná aon uirlis 2-fhliúit. Oibríonn an riail 80% den am. Braitheann an 20% eile ar chumas iarratais agus meaisín.
Tagairt thapa le haghaidh bunábhair choiteanna:
Léarscáilíonn an mhaitrís thíos ocht n-ábhar innealtóireachta coitianta i gcoinne muilte deiridh 2-fhliúit, 3-fhliúit agus 4-fhliúit. Tá rátálacha bunaithe ar aiseolas meaisínithe iarbhír ó innealtóirí uirlisí agus léiríonn siad an chothromaíocht is fearr de shaolré uirlisí, bailchríoch dromchla, agus ráta bainte ábhar d'oibríochtaí tipiciúil.
| Ábhar | 2-Fliúit | 3-Fliúit | 4-Fliúit |
|---|---|---|---|
| 6061 alúmanam | 3 | 2 | 1 |
| 7075 Alúmanam | 3 | 2 | 1 |
| 1018 Cruach Éadrom | 1 | 2 | 3 |
| 4140 Cruach Alloy (28 HRC) | 1 | 1 | 3 |
| 304 Cruach Dhosmálta | 1 | 2 | 3 |
| Ti-6Al-4V Tíotáiniam | 1 | 1 | 3 |
| Iarann Teilgthe Liath | 1 | 2 | 3 |
| Cruach Mhúirín P20 (32 HRC) | 1 | 1 | 3 |
Maidir le cóimhiotail cruach dhosmálta cosúil le 304 nó 316, éilíonn an ráta ard cruaite oibre uirlis dhian le rannpháirtíocht sliseanna rialaithe. Céimseata speisialaithe - mar an Muileann deireadh páirce fiacail 4-fliúit le haghaidh cruach dhosmálta — creathadh armónach a bhriseadh suas agus sláine cheannródaíoch a choinneáil i bhfad níos faide ná dearaí cineálacha 4-fhliúit. I tíotáiniam, áit a bhfuil an teas ag díriú ar thús cadhnaíochta, is é 4-fliúit géar le sciath AlTiN an t-aon rogha iontaofa le haghaidh táirgeadh.
Athraíonn roghnú comhaireamh an fhliúit go mór idir pasanna garbh agus críochnú. Tá sé mar aidhm ag oibríochtaí garbhaithe uasráta bainte ábhar a bhaint amach — is é aslonnú sliseanna an tosaíocht. Is féidir le huirlis 2-fhliúit in alúmanam ualach sliseanna 0.020–0.025 orlach in aghaidh an fhiacail a láimhseáil toisc go n-imíonn an fheadóg mhór sceallóga láithreach. Dhéanfadh an gearrtha céanna le huirlis 4-fliúit sliseanna a phacáil, ualach fearsaid spike, agus léim an uirlis laistigh de soicind.
Is é an críochnú a mhalairt. Anseo, bailchríoch dromchla agus cruinneas tríthoiseach ábhar is mó. Táirgeann muileann deiridh 4-fliúit lena chroílár níos mó sraonadh gathacha níos ísle, ag aistriú go díreach go bailchríoch dromchla níos fearr. Ciallaíonn an pháirc fiacail níos míne freisin go dtéann gach ceann ceannródaíoch isteach san ábhar níos minice, ag déanamh réidh leis an bailchríoch scalloped a fhágann níos lú fliúiteanna. Le haghaidh muileann deiridh 1/2 orlach ag críochnú balla le cruach 4140, seachadann uirlis 4-fhliúit go seasta luachanna Ra 20-30% níos fearr ná 2-fhliúit inchomparáide.
Idir na foircinní suíonn an muileann deiridh 3-fhliúit. Tairgeann sé 50% níos mó croí-fhliúit ná 2-fhliúit agus coinníonn sé thart ar 15% níos mó toirte fheadóg mhór ná 4-fhliúit. Fágann sin gurb é an rogha uirlis é le haghaidh críochnú alúmanaim ardfheidhmíochta, áit a bhfuil rigidity níos fearr ná 2-fhliúit ag teastáil uait ach nach féidir leat an riosca pacála sliseanna a bhaineann le 4-fhliúit a íoc. Tá caighdeánú déanta ag go leor siopaí aeraspáis ar uirlisí 3-fhliúit le haghaidh 7075 páirteanna struchtúracha alúmanaim.
Tá an feadóg 3 ag taitneamh freisin in oibríochtaí sliotán ar chruach bhog nuair a chuireann docht an innill teorainn le húsáid uirlisí 4-fhliúit. Fórsaíonn a ghearradh neamhshiméadrach creathadh tais go nádúrtha. Maidir le caitheamh aimsire a bhíonn ag rith muileann benchtop, is minic a bhaineann muileann deiridh 3-fhliúit amach an rud nach féidir le feadóg mhór 4 — gearradh cobhsaí gan chatter. Mar sin féin, ní réiteach uilíoch é. In ábhair chruaite os cionn 45 HRC, tá marthanacht imeall 4-fhliúit fós i gceannas.
Nuair a thiteann trastomhas an mhuilinn deiridh faoi bhun 1/8 orlach (3 mm), cuirtear na rialacha ar ais. Laghdaíonn toirt an fhliúit go heaspónantúil, agus is é aslonnú sliseanna an príomhábhar imní. Tá fliúiteanna truamhéalacha beaga ag muileann deiridh 0.062-orlach 4-fhliúit - beagnach cinnte go gcloigfidh sé aon ábhar a tháirgeann sceallóga leanúnacha. Le haghaidh micrea-mheaisínithe in alúmanam, tá uirlis 2-fhliúit - nó fiú fheadóg amháin - riachtanach. Baineann an rud céanna le plaistigh agus ábhair bhoga nuair a mharaíonn leá agus smearadh uirlisí beaga.
Ar mheaisíní íseal-rigidity cosúil le ródairí CNC, muilte binse, agus meaisíní greanta, is féidir le sraonadh uirlisí dul thar aon bhuntáiste ábhartha. A Muileann deiridh 2-fhliúit le haghaidh alúmanam gineann fórsaí gearrtha gathacha níos ísle, ag laghdú an seans go mbeidh comhráite agus briseadh ann. Fiú nuair a bhíonn cruach éadrom á ghearradh ar ródaire droichid, is minic a sháraíonn feadóg ghéar 2 le rannpháirtíocht gathach éadrom ná fliúit 4 a chroithfeadh an fráma iomlán. Is é an comhbhabhtáil rátaí beathaithe níos moille, ach níl aon ghearradh ar an rogha eile.
Gearrtar uimhreacha réadúla tríd an teoiric. Liostaíonn an tábla thíos paraiméadair tosaigh phraiticiúla do mhuileann deireadh chomhdhúile trastomhas 1/2-orlach in dhá chás coitianta. Glacann siad seo ionad dochta meaisínithe CAT40/BT40 le fuaraitheoir tuilte. Coigeartaigh go líneach le haghaidh trastomhais níos lú agus meath suas le 30% le haghaidh socruithe nach bhfuil chomh docht.
| Cás | Luas (RPM) | Feed per Tooth (IPT) | Doimhneacht Aiseach (Ap) | Doimhneacht Ghathach (Ae) |
|---|---|---|---|---|
| 2-Fliúit / 6061 Al / Roughing | 12,000 | 0.022 | 0.75×D | 0. 40 × D |
| 2-Fliúit / 6061 Al / Finishing | 14,000 | 0.012 | 0.50 × D | 0.05×D |
| 4-Fliúit / 4140 Steel (30 HRC) / Roughing | 2,800 | 0.006 | 0.50 × D | 0.25×D |
| 4-Fliúit / 4140 Steel (30 HRC) / Finishing | 3,500 | 0.004 | 0. 40 × D | 0.03 × D |
| 4-Fliúit / 304 Stainless / Roughing | 1,800 | 0.004 | 0.35×D | 0.20 × D |
| 4-Fliúit / Ti-6Al-4V / Roughing | 1,200 | 0.003 | 0.30 × D | 0.15×D |
Méadaíonn bratuithe na huimhreacha seo. Is féidir le huirlis 4-fhliúit le sciath AlTiN rith 15-20% níos tapúla ná uirlis neamhbhrataithe i cruach, agus cuireann sciath DLC ar uirlis alúmanaim 2-fhliúit beagnach deireadh leis an imeall tógtha. Is iolraitheoir fórsa í an tsineirgíocht idir comhaireamh an fhliúit agus ceimicí brataithe — ach ní sháraíonn sé riamh bunfhisic na croí-toirte agus an fhliúit.
Ní vóta é an cinneadh idir 2 agus 4 fhliúit - is ríomh é. Tosaigh le do ábhar workpiece. Más alúmanam nó práis é, coimeádfaidh 2 fhliúit do mheaisín ag rith. Más cruach, dhosmálta nó tíotáiniam é, tabharfaidh 4 fhliúit an neart imeall agus an bailchríoch dromchla atá uait. Ansin cuir san áireamh déine agus oibríocht do mheaisín: garbh, críochnú nó sliotán.
Líonann an rogha 3-fhliúit na bearnaí, agus lúbann na rialacha go hiomlán le haghaidh trastomhais bheaga. Is cothromóid nua é gach post. Ach leis na sonraí agus táblaí thuas, is féidir leat é a réiteach sula cuileoga an chéad sliseanna.